Haberler

Tarama ölçümü tetik ölçümünden farklıdır, ölçüm makinesi tüm süreç boyunca atalet yükünü taşıyacaktır ve dinamik performans statik performanstan daha önemlidir. Atalet yükü, ölçüm makinesi yapısında tahmin edilmesi zor olan deformasyona neden olur.

CMM ölçüm aralığı, CMM seçiminde ana faktördür. Koordinat ölçüm makinesi (CMM) almayı planladığımızda öncelikle ürünün çevre boyutunu bilmeli, ardından CMM boyutunu seçmeliyiz. Örneğin, bir köprü koordinat ölçüm makinesi seçerken, ekipman fiyatı ışın açıklığıyla orantılıdır, bu nedenle yalnızca ölçüm aralığını karşılamamız gerekir, gereksiz geniş bir aralık peşinde koşmamalıyız.

Her şeyden önce, ekipmanın gücünü belirleyin, genel olarak konuşursak, sıradan bir PC'nin veya endüstrinin gücü yaklaşık 200w, MAC 300w, sunucu 300w ile 600w arasındadır ve diğer ekipmanın güç değeri aşağıdakilere başvurabilir: ekipmanın kullanım kılavuzu.

Vision ölçüm makinesinin günlük bakımı çok önemlidir. İşte bazı yaygın hatalar ve bazı temel bakım yöntemleri. Cihaz kullanıcılarına faydalı olması dileğiyle.

CMM ölçümünün doğru sonuçlar vermesi için ortam sıcaklığının CMM spesifikasyonu aralığında sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir.

Koaksiyel salgı kalibrasyonunu ölçmek için kullanılan bir dizi ölçüm bloğu, kalibrasyon kumpas. Paslanmayı önlemek için hava kağıdı veya alkolle silin.

Koordinat ölçüm makinesi (CMM), mekanik, elektrik ve yazılımı entegre eden entegre bir üründür, dolayısıyla olası hataları tüm yönleri ve alanları kapsayacaktır. CMM'nin çalışmayı durdurmasının ana nedenlerine göre aşağıdaki gibi çözümler sunuyoruz.

Koordinat ölçüm makinesi (CMM) teknolojisinin gelişmesiyle birlikte CMM giderek daha yaygın olarak kullanılmaktadır. CMM'nin yapısı ve malzemesinin ölçüm doğruluğu üzerinde büyük etkisi olduğundan, CMM'nin hassasiyeti giderek daha fazla talep görmektedir. İşte bazı yaygın yapısal malzemeler.

Prob CMM'nin önemli bir parçasıdır, çok önemli bir rol oynar ve ölçüm doğruluğu için istikrarlı bir temel sağlayabilir. Koordinat ölçüm makinesini kullanmadan önce, doğruluğunun belirlenmesi için öncelikle probun kalibre edilmesi gerekir.

Ölçüm ortamı hatası, ölçüm işlemi sırasında dış sıcaklık, nem, hava basıncı, elektromanyetik alan, titreşim ve ışıktan kaynaklanan hatayı ifade eder.

Birçok kullanıcı, koordinat ölçüm makinesini (CMM) bir süre kullandıktan sonra doğruluğunu bilemez. CMM'nin hassasiyetinin gerçek zamanlı olarak nasıl kontrol edileceğini anlatan bu makale, bazı kendi kendini kontrol etme yöntemlerini tanıtmaktadır.

Ölçüm makinesi kullanıcıya teslim edildikten sonra dikkatlice kontrol edilerek kurulum yeri, taşıma kanalı, taşıma aracı gibi kurulum için gerekli hazırlıklar yapılmalıdır.