Os principais motivos e soluções para o CMM parar de funcionar

Máquina de medição por coordenadas (CMM)é um produto integrado que integra mecânica, elétrica e software, portanto suas possíveis falhas envolverão todos os aspectos e campos. Oferecemos soluções de acordo com os principais motivos pelos quais o CMM para de funcionar da seguinte forma.

1. Temperatura

1) A temperatura é o maior fator que afeta a precisão da máquina de medição.

2) Na sala dos equipamentos de medição, a temperatura aumenta de baixo para cima. E está mudando o tempo todo. Portanto, a diferença de temperatura de cada grade do eixo e a diferença de temperatura das peças afetarão a precisão da máquina de medição.

3) Métodos de controle de temperatura irracionais (ligar o ar condicionado quando em uso, desligar o ar condicionado após desligá-lo) levarão à instabilidade da temperatura interna. A temperatura está mudando constantemente. Quando a máquina estiver instável, a precisão da medição será baixa.

Soluções e requisitos

1) No software de medição, podemos ajustar o efeito da temperatura por correção linear e correção de temperatura.

2) Fontes de calor, como equipamentos elétricos e computadores, devem ser mantidas a uma certa distância domáquina de medição.

3) É melhor escolher ar condicionado com conversão de frequência, e a localização do ar condicionado deve ser razoavelmente planejada. É proibido soprar diretamente do ar condicionado para a máquina de medição. Devido à diferença de temperatura entre os níveis superior e inferior, a direção do vento deve formar uma grande circulação para manter o equilíbrio da temperatura do ar interior.

4) Ligue o ar condicionado no trabalho e desligue-o todas as manhãs.

5) A sala de medição deve ser isolada e as portas e janelas internas devem ser fechadas para reduzir a perda de temperatura e evitar a exposição solar.

6) Fortalecer a gestão da sala de ferramentas de medição, e nenhum pessoal redundante será retido.

2. A precisão docompensaçãoarquivo

O arquivo de compensação de precisão do equipamento é usado para registrar dados de erros de precisão e o software de medição compensa com base nesses dados. Ao instalar o software, se você esquecer de instalar o arquivo de compensação ou perder o arquivo de backup, isso resultará em baixa precisão e será necessário recalibrar a precisão da máquina.

Soluções e requisitos

Mantenha arquivos de backup e arquivos de compensação de instalação.

3. A exatidão e precisão da correção da sonda

Durante o processo de calibração da sonda, se a esfera não estiver limpa ou fixa, ou se ocanetacomprimento ou diâmetro da esfera for inserido, o software pode ser chamado para compensar o erro, o que afetará a precisão da medição e até mesmo levará a colisões anormais e danos ao equipamento.

Soluções e requisitos

1) Mantenha a bola e a caneta limpas.

2) Certifique-se de que a haste da sonda, a sonda e a esfera estejam fixas.

3) Insira o comprimento correto da ponta e o diâmetro da esfera.

4) Corrija o diâmetro da bola de rubi e a repetibilidade de acordo com erros de forma (diferentes comprimentos de barra de extensão resultarão em diâmetros diferentes).

5) Ao usar diferentes posições de sonda, após ajustar todas as posições da sonda, verifique a precisão da calibração medindo as coordenadas do ponto central da esfera.

6) Quando o requisito de precisão é alto, precisamos recalibrar a sonda.

4. O erro de forma da peça medida e a seleção correta da referência

1) Quando a peça medida apresenta rebarbas óbvias, a repetibilidade é baixa, de modo que o operador não consegue obter resultados de medição precisos.

2) Referência de medição incorreta levará a erros de cálculo.

Soluções e requisitos

Escolha a referência de medição correta.

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