Aplicação de CMM em Sistema de Manufatura

Atualmente, a máquina de medição por coordenadas não é apenas um tipo de instrumento de medição de laboratório, mas é amplamente utilizada em oficinas de usinagem e montagem. Na indústria automotiva, oCMMé a ferramenta de medição necessária para garantia e controle de qualidade do produto. A aplicação da máquina de medição por coordenadas na prática reflete-se principalmente nos seguintes aspectos:

1. Inspeção de qualidade do produto.

Devido à forma de processamento do produto se tornar cada vez mais complicada e com precisão cada vez maior, o CMM gradualmente se tornou o principal método de inspeção de qualidade do produto. É usado para emitir todas as inspeções de dimensões de usinagem para garantir o fornecimento de produtos qualificados para o próximo procedimento de trabalho. Em cada procedimento de processamento, desde que haja alteração de status deverá ser enviado para detecção da CMM, como substituição de ferramenta, tempo de usinagem ou programa. Para peças mecânicas extremamente complexas, os acessórios tradicionais já não conseguem satisfazer os requisitos de controle de qualidade, ao mesmo tempo que o processamento e o design do medidor se tornam um problema difícil devido à complexidade do processamento, de modo que a máquina de medição por coordenadas se torna o principal meio de qualidade inspeção.

2. Entenda o status de ajuste do equipamento.

Se os resultados da medição mostrarem que o processamento do tamanho das peças está inclinado para um lado da zona de tolerância, isso mostra que o equipamento não é transferido para o melhor, podemos ajustar o equipamento oulumináriaquando necessário.

3. Compreender oportunamente a tendência de desenvolvimento do processo e enviar sinais de alerta sobre o estado dos produtos e equipamentos.

Se o tamanho da peça usinada for sistêmico em uma direção, indicando desgaste da ferramenta, desvio térmico ou outros fatores. Se for encontrado medindo os parâmetros geométricos, o erro de forma é cada vez maior, mostra as facas cegas, o atrito aumentando, o processamento de oscilações e assim por diante. Portanto, precisamos lembrar ao pessoal relevante que tome medidas oportunas para remediar.

4. Fornecer dados brutos de auditoria para certificação do sistema de qualidade.

Atualmente, várias empresas da indústria automobilística obtiveram a certificação de qualidade TS16949. Nos padrões de certificação do sistema de qualidade, alguns trabalhos importantes fazem parte dos produtos processados ​​na auditoria do produto, auditoria do produto e no conteúdo do programa conforme mostrado abaixo, o monitoramento e medição dos produtos é o elo mais importante, o controle de qualidade da auditoria do produto não é apenas um trabalho e uma atividade de garantia de qualidade devem seguir o princípio da melhoria contínua,máquina de medição de três coordenadastodos os produtos processados ​​para testes de uma empresa, fornecendo a base do organismo de certificação de auditoria corporativa e do objeto, é a raiz de todo o trabalho básico.

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