Główne przyczyny i rozwiązania, dla których CMM przestaje działać

Współrzędnościowa maszyna pomiarowa (CMM)to zintegrowany produkt, który integruje elementy mechaniczne, elektryczne i oprogramowanie, więc ewentualne usterki będą dotyczyć wszystkich aspektów i dziedzin. Oferujemy rozwiązania według głównych powodów, dla których CMM przestaje działać, w następujący sposób.

1. Temperatura

1) Temperatura jest największym czynnikiem wpływającym na dokładność maszyny pomiarowej.

2) W pomieszczeniu aparatury pomiarowej temperatura wzrasta od dołu do góry. I to się cały czas zmienia. Dlatego różnica temperatur każdej siatki osiowej i różnica temperatur części będą miały wpływ na dokładność maszyny pomiarowej.

3) Nieuzasadnione metody kontroli temperatury (włączanie klimatyzatora podczas użytkowania, wyłączanie klimatyzatora po wyłączeniu) doprowadzą do niestabilności temperatury w pomieszczeniu. Temperatura stale się zmienia. Gdy maszyna jest w niestabilnym stanie, dokładność pomiaru będzie słaba.

Rozwiązania i wymagania

1) W oprogramowaniu pomiarowym możemy regulować wpływ temperatury poprzez korekcję liniową i korekcję temperatury.

2) Źródła ciepła, takie jak sprzęt elektryczny i komputery, należy trzymać w pewnej odległości odmaszyna pomiarowa.

3) Najlepiej wybrać klimatyzację z konwersją częstotliwości, a lokalizację klimatyzacji należy rozsądnie zaplanować. Zabrania się nadmuchu bezpośrednio z klimatyzatora na maszynę pomiarową. Ze względu na różnicę temperatur pomiędzy górnym i dolnym poziomem, kierunek wiatru powinien tworzyć duży obieg, aby utrzymać równowagę temperatury powietrza w pomieszczeniu.

4) Włączaj klimatyzator w pracy i wyłączaj klimatyzator w pracy każdego ranka.

5) Pomieszczenie pomiarowe musi być izolowane, a drzwi i okna wewnętrzne powinny być zamknięte, aby ograniczyć utratę temperatury i uniknąć ekspozycji na słońce.

6) Wzmocnić zarządzanie narzędziownią pomiarową i nie zatrzymywać zbędnego personelu.

2. Dokładnośćodszkodowanieplik

Plik kompensacji dokładności sprzętu służy do rejestrowania danych o błędach dokładności, a oprogramowanie pomiarowe dokonuje kompensacji na podstawie tych danych. Jeśli podczas instalacji oprogramowania zapomnisz zainstalować plik kompensacyjny lub zgubisz plik kopii zapasowej, spowoduje to słabą dokładność i konieczność ponownej kalibracji dokładności maszyny.

Rozwiązania i wymagania

Zachowaj pliki kopii zapasowych i pliki kompensacyjne instalacji.

3. Poprawność i dokładność korekcji sondy

Podczas procesu kalibracji sondy, jeśli kula nie jest czysta lub naprawiona lub jest nieprawidłowaigłazostanie wprowadzona długość lub średnica kuli, można wywołać oprogramowanie w celu kompensacji błędu, co będzie miało wpływ na dokładność pomiaru, a nawet doprowadzi do nieprawidłowej kolizji i uszkodzenia sprzętu.

Rozwiązania i wymagania

1) Utrzymuj kulkę i rysik w czystości.

2) Upewnij się, że tuleja sondy, sonda i kula są zamocowane.

3) Wprowadź prawidłową długość trzpienia i średnicę kulki.

4) Prawidłowa średnica kulki rubinowej i powtarzalność zgodnie z błędami kształtu (różne długości prętów przedłużających spowodują różne średnice).

5) W przypadku stosowania różnych pozycji sond, po wyregulowaniu wszystkich pozycji sond, należy sprawdzić dokładność kalibracji mierząc współrzędne punktu środkowego kuli.

6) Gdy wymagania dotyczące dokładności są wysokie, należy ponownie skalibrować sondę.

4. Błąd kształtu mierzonej części i prawidłowy dobór wzorca

1) Gdy mierzona część ma wyraźne zadziory, powtarzalność jest słaba, przez co operator nie może uzyskać dokładnych wyników pomiaru.

2) Nieprawidłowe odniesienie pomiaru doprowadzi do błędu w obliczeniach.

Rozwiązania i wymagania

Wybierz właściwe odniesienie pomiarowe.

W razie pytań lub porad prosimy o kontakt pod adresemza granicą0711@vip.163.com