Zastosowanie CMM w systemie produkcyjnym

Współrzędnościowa maszyna pomiarowa jest obecnie nie tylko rodzajem laboratoryjnego przyrządu pomiarowego, ale jest szeroko stosowana w warsztatach obróbczych i montażowych. W branży motoryzacyjnej tzwCMMjest niezbędnym narzędziem pomiarowym zapewnienia i kontroli jakości produktu. Zastosowanie współrzędnościowej maszyny pomiarowej w praktyce odzwierciedla się głównie w następujących aspektach:

1. Kontrola jakości produktu.

Ze względu na to, że kształt przetwarzania produktu staje się coraz bardziej skomplikowany i coraz bardziej precyzyjny, maszyny współrzędnościowe stopniowo stają się główną metodą kontroli jakości produktu. Służy do sprawdzania wszystkich wymiarów obróbki, aby zapewnić dostarczenie kwalifikujących się produktów do następnej procedury roboczej. W każdej procedurze przetwarzania, o ile nastąpi zmiana stanu, należy wysłać do wykrycia CMM, np. wymianę narzędzia, czasu obróbki lub programu. W przypadku niezwykle złożonych części mechanicznych tradycyjne oprzyrządowanie już nie jest w stanie spełnić wymagań kontroli jakości, a jednocześnie przetwarzanie i projektowanie przyrządów pomiarowych staje się trudnym problemem ze względu na złożoność przetwarzania, dlatego współrzędnościowa maszyna pomiarowa staje się głównym środkiem zapewniania jakości kontrola.

2. Zrozum status regulacji sprzętu.

Jeśli wyniki pomiarów wykażą, że przetwarzanie wielkości części jest przesunięte w jedną stronę strefy tolerancji, oznacza to, że sprzęt nie jest przenoszony na najlepszy, możemy dostosować sprzęt lubosprzętkiedy to konieczne.

3. Terminowo zrozum trend rozwoju procesu i wysyłaj sygnały ostrzegawcze dotyczące stanu produktów i sprzętu.

Jeżeli wielkość obrabianej części systemowo dryfuje w jednym kierunku, wskazuje to na zużycie narzędzia, dryf termiczny lub inne czynniki. Jeżeli podczas pomiaru parametrów geometrycznych zostanie stwierdzony błąd kształtu, który jest coraz większy, wskazuje na stępienie noży, zwiększenie tarcia, przetwarzanie oscylacji i tak dalej. Musimy zatem przypomnieć odpowiedniemu personelowi o konieczności podjęcia w odpowiednim czasie działań zaradczych.

4. Dostarcz surowe dane z audytu do celów certyfikacji systemu jakości.

Obecnie różne przedsiębiorstwa z branży motoryzacyjnej przeszły certyfikację jakości TS16949. W standardach certyfikacji systemu jakości niektóre ważne prace są częścią produktów przetworzonych podczas audytu produktu, audytu produktu i zawartości programu, jak pokazano poniżej, monitorowanie i pomiary produktów są najważniejszym ogniwem, kontrola jakości audytu produktu nie jest tylko praca i działalność zapewniająca jakość powinny kierować się zasadą ciągłego doskonalenia,trzy współrzędnościowe maszyny pomiarowewszystkie przetworzone produkty do testowania przedsiębiorstwa, stanowiące podstawę audytu korporacyjnego jednostki certyfikującej i przedmiotu, jest podstawą wszystkich podstawowych prac.

W razie pytań lub porad prosimy o kontakt pod adresemza granicą0711@vip.163.com