Nieuws

De scanmeting verschilt van de triggermeting, de meetmachine zal gedurende het hele proces de traagheidsbelasting dragen en de dynamische prestaties zijn belangrijker dan de statische prestaties. Traagheidsbelasting veroorzaakt vervorming van de structuur van de meetmachine, wat moeilijk te voorspellen is.

Het meetbereik van de CMM is de belangrijkste factor bij de keuze voor een CMM. Wanneer we van plan zijn een coördinatenmeetmachine (CMM) te kopen, moeten we eerst de omringende maat van het product kennen en vervolgens de CMM-maat kiezen. Bij het kiezen van een brugcoördinatenmeetmachine is de prijs van de apparatuur bijvoorbeeld evenredig aan de overspanning van de straal, dus we hoeven alleen maar aan het meetbereik te voldoen en niet een onnodig groot bereik na te streven.

Bepaal allereerst het vermogen van de apparatuur. Over het algemeen bedraagt ​​het vermogen van de gewone pc of industrie ongeveer 200 W, de MAC is 300 W, de server ligt tussen 300 W en 600 W en de vermogenswaarde van andere apparatuur kan verwijzen naar de handleiding van de apparatuur.

Het dagelijkse onderhoud van de zichtmeetmachine is erg belangrijk. Hier volgen enkele veelvoorkomende fouten en enkele basisonderhoudsmethoden. Ik hoop nuttig te zijn voor instrumentgebruikers.

Om de CMM nauwkeurige resultaten te laten meten, moet de omgevingstemperatuur strikt worden gecontroleerd binnen het bereik van de CMM-specificatie.

Een set meetblokken, kalibratieschuifmaat, gebruikt om de kalibratie van de coaxiale slingering te meten. Veeg af met luchtpapier of alcohol om roest te voorkomen.

Coördinatenmeetmachine (CMM) is een geïntegreerd product dat mechanisch, elektrisch en software integreert, zodat de mogelijke fouten alle aspecten en velden zullen betreffen. Wij bieden oplossingen op basis van de belangrijkste redenen waarom CMM niet meer werkt:

Met de ontwikkeling van de coördinatenmeetmachine (CMM) -technologie wordt CMM steeds breder gebruikt. Omdat de structuur en het materiaal van CMM grote invloed hebben op de meetnauwkeurigheid, wordt de nauwkeurigheid van CMM steeds veeleisender. Hier zijn enkele veel voorkomende structurele materialen.

Sonde is een belangrijk onderdeel van CMM, het speelt een zeer belangrijke rol en kan een stabiele basis bieden voor meetnauwkeurigheid. Voordat een coördinatenmeetmachine wordt gebruikt, moet de sonde eerst worden gekalibreerd om de nauwkeurigheid ervan te bepalen.

De meetomgevingsfout verwijst naar de fout die wordt veroorzaakt door de externe temperatuur, vochtigheid, luchtdruk, elektromagnetisch veld, trillingen en licht tijdens het meetproces.

Veel gebruikers weten na een tijdje gebruik niet meer hoe nauwkeurig hun coördinatenmeetmachine (CMM) is. In dit artikel worden enkele zelfcontrolemethoden geïntroduceerd om de nauwkeurigheid van CMM in realtime te controleren.

Nadat de meetmachine aan de gebruiker is afgeleverd, controleert u deze zorgvuldig en treft u de nodige voorbereidingen voor de installatie, zoals de installatielocatie, het transportkanaal en de transportmiddelen.