3차원 측정기 선정 주의사항

1. 측정 범위

이것이 CMM을 선택하는 주요 요소입니다. 우리가 물건을 사려고 할 때좌표 측정기(CMM), 먼저 제품의 주변 크기를 알고 나서 CMM 크기를 선택해야 합니다. 예를 들어 교량 3차원 측정기를 선택할 때 장비 가격은 빔 스팬에 비례하므로 측정 범위만 충족하면 되며 불필요한 넓은 범위를 추구하지 않습니다. 측정할 공작물이 전체 제품의 일부인 경우 전체 공작물을 테이블 위에 놓을 수도 있는 3차원 측정기를 선택해야 하며 제품의 무게를 고려하여 베어링 한계를 초과하지 마십시오. 좌표 측정기. 프로브가 일정량의 측정 공간을 차지하므로 선택한 프로브 시스템은 측정 범위에도 영향을 미칩니다.

2. 프로브 선택

1) 로터리 프로브: 주로 CMM 생산에 사용됩니다.

2) 고정 프로브: 주로 좌표 측정기에 사용됩니다.

회전시 회전오류가 없습니다. 회전 프로브는 고정 프로브와 다르게 작동하기 때문에 장치를 선택할 때 측정 범위에 차이가 있습니다. 회전 프로브에는 더 큰 측정 범위가 필요합니다. 동일한 공작물의 경우 회전 프로브는 회전 프로세스 중에 특정 공간을 차지합니다. 우리의 실제 경험에 따르면, 좌표 측정기를 선택할 때 회전 프로브를 사용하는 경우 더 많은 좌표 측정기 범위를 고려해야 합니다.

CMM(3차원 측정기)은 공작물의 기하학적 크기와 형상 위치 오차를 측정하는 측정기입니다. 3차원 측정기를 선택할 때 측정할 공작물의 측정 정확도와 측정기의 측정 정확도를 비교할 수 있습니다. 정확한 비교는 단순한 비교 과정이 아닙니다. 측정기 기술사양에는 일반적으로 단일축 길이와 공간 측정에 대한 두 종류의 불확도 계산식이 제시되어 있으며, 반복 측정의 정확도도 제시되어 있습니다. 측정 시 측정된 매개변수의 측정 불확도는 특정 범위로 제한됩니다. 일반적인 측정에서는 많은 측정 지점을 측정해야 합니다. 형상 공차를 측정할 때 측정 지점이 많아 오류가 발생합니다.

요약하자면, 사용자는 정확도(반복 정확도 포함)가 약간 더 높은 3차원 측정기를 선택해야 합니다. 이는 측정 작업물의 복잡성으로 인해 발생하는 측정 지점 오류가 예상보다 클 수 있을 뿐만 아니라(측정 헤드를 변경하거나 연장 로드를 늘리면 더 큰 측정 오류가 발생함), 개수가 증가함에 따라 발생합니다. 사용할수록 측정기의 정확도도 떨어집니다.

프로브의 작동 형태부터 측정 결과의 정확성까지 다음과 같습니다.접촉 트리거 프로브, 접촉식 스캐닝 프로브 및 비접촉식 광학 프로브. 프로브를 선택할 때 장치 프로브의 측정 속도와 주파수는 측정 요구 사항에 따라 선택됩니다.

격자 스케일은 CMM의 판독 기준이므로 판독 정확도를 보장하려면 열팽창 계수가 최대한 낮아야 합니다. 이제 격자 자의 재료 개발도 열팽창 계수를 줄이는 데 중점을 두고 있습니다. 측정기는 수동(또는 이동식)과 CNC(자동제어)로 구분됩니다. 선택 시 테스트 개체의 크기는 배치 크기, 자동화 정도, 작업자 기술 수준 및 자본 투자 측면에서 측정되어야 합니다. 물론 CNC 측정기는 정밀도가 높고 측정 속도가 빠르지만 측정 전 준비 시간이 상대적으로 길고 기술 요구 사항이 상대적으로 높으며 자본 투자가 상대적으로 큽니다.

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