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CMM 공기 시스템 시스템의 경우 사용 중 외부 압력 변화가 시스템 안정성 및 측정 정확도에 미치는 영향에 주의를 기울이고 적시에 조정 및 유지 관리를 수행하여 측정 결과의 정확성과 신뢰성을 보장해야 합니다.

CMM의 가이드웨이 가공 정밀도는 높고 CMM과 에어 베어링 사이의 거리가 작습니다. 가이드 레일에 먼지나 기타 불순물이 있으면 가스 베어링과 가이드 레일에 긁힘이 발생할 수 있습니다.

고정밀 CMM은 먼지가 없는 실내 환경에서 작업해야 하며, 온도는 18~22도 사이, 공기 습도는 40~70% 사이로 조절되어야 합니다. 따라서 측정 환경에는 적절한 에어컨을 설치해야 합니다.

프로브 시스템은 주로 공작물 표면을 측정하는 데 사용되는 좌표 측정기(CMM)의 핵심 구성 요소입니다. 이는 CMM의 작업 효율성 및 정확성과 밀접한 관련이 있습니다. 고급 측정 헤드가 없으면 CMM의 뛰어난 기능이 없습니다.

당사가 독자적으로 개발, 생산한 고정밀 3차원 측정기 KYUI 시리즈는 부품의 크기와 기술 성능이 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 다양한 분야의 연구 개발에 널리 사용됩니다.

3차원 3차원 측정기는 정밀 측정 장비로 정확성과 안정성을 확보하기 위해 정기적인 유지 관리가 필요합니다. 여기에서는 휴일 동안의 CMM 운영 및 유지 관리 문제에 대해 논의합니다.

CMM은 금형, 항공우주, 자동차 제조 및 기타 산업에서 널리 사용되었습니다. CMM에 CAD를 적용하는 것은 컴퓨터로 개발된 소프트웨어를 사용하여 고급 측정 테스트를 수행하는 것입니다.

실제로 3차원 측정기는 자동, 반자동, 수동의 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 자동은 완전히 컴퓨터로 제어되는 반면, 수동은 완전히 손으로 제어됩니다. 반자동에는 완전 자동 프로브 회전 및 제어 시스템이 없으므로 스타일러스 각도를 변경해야 하는 한 프로브 각도를 수동으로 변경해야 합니다.

CMM은 일종의 고정밀 측정 도구로, 게이지의 정확도를 포함하여 거의 모든 부품을 측정할 수 있으며 CMM의 지원도 필요합니다. 좌표 측정기(CMM)는 널리 사용되는 측정 장비입니다.

현재 좌표 측정기는 일종의 실험실 측정 장비일 뿐만 아니라 기계 가공 및 조립 작업장에서도 널리 사용됩니다. 자동차 산업에서 CMM은 제품 품질 보증 및 품질 관리에 필요한 측정 도구입니다.

측정 방법은 주어진 측정 원리에 따라 측정 결과를 얻는 것입니다. 측정 방법은 여러 범주로 나뉘며 여기에는 몇 가지 일반적인 측정 방법이 있습니다.

3차원 측정기는 프로브 시스템과 공작물의 상대적인 움직임을 통해 측정됩니다. 프로브는 주로 작업물 표면 지점의 3차원 좌표를 감지하고 일련의 계산을 통해 최종 결과를 얻습니다.