測定方法の異なる分類

測定方法は、特定の測定原理に基づいて測定結果を取得することです。測定方法はさまざまなカテゴリに分類されます。ここでは、いくつかの一般的な測定方法を紹介します。

直接測定法ノギスで部品の長さを測定したり、マイクロメーターで軸の直径を測定したりするなど、測定値を直接得ることができる方法です。

間接測定法関数関係のある他の量を測定して測定値を求める方法です。例えば、三次元測定機、光学測定機およびレーザー測定機はすべて間接的な測定方法です。

接触測定法測定器のセンサーを部品表面に接触させて測定する方法です。一般的な接触測定方法には、ノギス、マイクロメータ、測定スタイラス、ジョイント アーム測定機などが含まれます。接触測定は、現在の産業用途では非常に一般的です。高い信頼性、高精度、良好な再現性が特徴です。ただし、接触測定の欠点は、測定接触力によって測定器や部品の表面（柔らかい表面など）が変形する可能性があり、測定の不確かさに影響を与える可能性があることです。

非接触測定は測定方法です測定機器のセンサーが部品の表面に接触しないようにしてください。一般的な非接触測定方法には、光学測定、レーザー測定、工具顕微鏡などが含まれます。非接触測定の利点は、測定センサーが測定対象の表面に接触せず、測定対象の部品の表面に損傷を与えないことです。複雑な曲面部品や柔らかい表面の測定に適しています。欠点は、精度が接触測定精度ほど高くないことです。

画像測定機は非接触測定、間接測定の代表的なものです。ハードウェア自体（CCD、接眼レンズ、対物データライン、ビデオ収集カード）を使用する二次元ビデオ測定器は、コンピュータ画面上のソフトウェアによって画像化した後、ケーブルを介してコンピュータデータ収集カードに画像をキャプチャし、迅速に測定できます。光学測定器は、光学定規の変位値を素早く読み取り、空間幾何学に基づいたソフトウェアモジュールの動作を通じて所望の結果を得ることができます。グラフは画面上に生成され、オペレーターが画像を制御するために使用され、測定結果の偏差の可能性を視覚的に区別できます。

三次元測定機は接触測定と間接測定の代表的な例です。 ３座標計測とは、与えられた計測空間における部品表面の座標情報を求める手法であり、物体の形状情報を数値化することを「サンプリング」とも言います。これらのサンプリング値は、サイズ、位置、その他の情報の特定の幾何学的特徴ではなく、離散的な空間点座標情報です。測定手順は一連の測定点によって処理され、対応する幾何固有値が抽出されて必要な測定結果が得られます。

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