Alasan Utama dan Solusi CMM Berhenti Bekerja

Mesin pengukur koordinat (CMM)merupakan produk terintegrasi yang mengintegrasikan mekanikal, elektrikal dan software, sehingga kemungkinan kesalahannya akan melibatkan semua aspek dan bidang. Kami menawarkan solusi sesuai dengan alasan utama mengapa CMM berhenti bekerja sebagai berikut.

1. Suhu

1) Suhu merupakan faktor terbesar yang mempengaruhi keakuratan mesin pengukur.

2) Pada ruang alat ukur, suhu dinaikkan dari bawah ke atas. Dan itu berubah sepanjang waktu. Oleh karena itu, perbedaan suhu setiap sumbu kisi dan perbedaan suhu bagian-bagiannya akan mempengaruhi keakuratan mesin pengukur.

3) Cara pengendalian suhu yang tidak masuk akal (nyalakan AC saat digunakan, matikan AC setelah dimatikan) akan menyebabkan ketidakstabilan suhu dalam ruangan. Suhu terus berubah. Ketika mesin dalam keadaan tidak stabil, keakuratan pengukuran akan buruk.

Solusi dan persyaratan

1) Dalam perangkat lunak pengukuran, kita dapat menyesuaikan pengaruh suhu dengan koreksi linier dan koreksi suhu.

2) Sumber panas seperti peralatan listrik dan komputer harus dijaga pada jarak tertentu dari sumber panasmesin pengukur.

3) Yang terbaik adalah memilih AC konversi frekuensi, dan lokasi AC harus direncanakan secara wajar. Dilarang meniupkan langsung dari AC ke mesin pengukur. Karena adanya perbedaan suhu antara tingkat atas dan bawah, maka arah angin harus membentuk sirkulasi yang besar untuk menjaga keseimbangan suhu udara dalam ruangan.

4) Nyalakan AC di tempat kerja dan matikan AC di tempat kerja setiap pagi.

5) Ruang pengukuran harus diisolasi, dan pintu serta jendela dalam ruangan harus ditutup untuk mengurangi kehilangan suhu dan menghindari paparan sinar matahari.

6) Memperkuat pengelolaan ruang alat ukur, dan tidak boleh ada personel yang berlebihan.

2. Keakuratankompensasimengajukan

File kompensasi akurasi peralatan digunakan untuk mencatat data kesalahan akurasi, dan perangkat lunak pengukuran mengkompensasi berdasarkan data ini. Saat menginstal perangkat lunak, jika Anda lupa menginstal file kompensasi atau kehilangan file cadangan, hal ini akan menyebabkan akurasi yang buruk dan perlu mengkalibrasi ulang keakuratan mesin.

Solusi dan persyaratan

Simpan file cadangan dan file kompensasi instalasi.

3. Kebenaran dan keakuratan koreksi probe

Selama proses kalibrasi probe, jika bola tidak bersih atau diperbaiki, atau salahstiluspanjang atau diameter bola dimasukkan, perangkat lunak dapat dipanggil untuk mengkompensasi kesalahan, yang akan mempengaruhi keakuratan pengukuran dan bahkan menyebabkan benturan tidak normal dan kerusakan pada peralatan.

Solusi dan persyaratan

1) Jaga kebersihan bola dan stylus.

2) Pastikan pena probe, probe, dan bola terpasang dengan benar.

3) Masukkan panjang stylus dan diameter bola yang benar.

4) Perbaiki diameter dan pengulangan bola rubi sesuai dengan kesalahan bentuk (panjang batang ekstensi yang berbeda akan menghasilkan diameter yang berbeda).

5) Bila menggunakan posisi probe yang berbeda, setelah mengatur semua posisi probe, periksa keakuratan kalibrasi dengan mengukur koordinat titik pusat bola.

6) Jika persyaratan keakuratannya tinggi, kita perlu mengkalibrasi ulang probe.

4. Kesalahan bentuk bagian yang diukur dan pemilihan referensi yang benar

1) Jika bagian yang diukur memiliki gerinda yang terlihat jelas, kemampuan pengulangannya buruk, sehingga operator tidak dapat memperoleh hasil pengukuran yang akurat.

2) Referensi pengukuran yang salah akan menyebabkan kesalahan perhitungan.

Solusi dan persyaratan

Pilih referensi pengukuran yang tepat.

Silakan hubungi kami jika ada pertanyaan atau saran diluar negeri0711@vip.163.com