Penerapan CMM dalam Sistem Manufaktur

Mesin pengukur koordinat saat ini tidak hanya merupakan salah satu alat ukur laboratorium, tetapi banyak digunakan pada bengkel permesinan dan perakitan. Dalam industri otomotif,CMMadalah alat ukur yang diperlukan untuk jaminan kualitas produk dan pengendalian kualitas. Penerapan mesin pengukur koordinat dalam praktiknya terutama tercermin pada aspek-aspek berikut:

1. Pemeriksaan kualitas produk.

Karena bentuk pemrosesan produk menjadi semakin rumit, presisi semakin tinggi, CMM secara bertahap menjadi metode utama pemeriksaan kualitas produk. Ini digunakan untuk melakukan semua pemeriksaan dimensi pemesinan untuk memastikan produk yang memenuhi syarat disediakan untuk prosedur kerja berikutnya. Dalam setiap prosedur pemrosesan, selama ada perubahan status, harus dikirim untuk deteksi CMM, seperti penggantian pahat, waktu pemesinan, atau program. Untuk komponen mekanis yang sangat kompleks, perlengkapan tradisional sudah tidak dapat memenuhi persyaratan kendali mutu, pada saat yang sama pemrosesan dan desain alat ukur menjadi masalah yang sulit karena rumitnya pemrosesan, sehingga mesin pengukur koordinat menjadi sarana utama kualitas. inspeksi.

2. Memahami status penyesuaian peralatan.

Jika hasil pengukuran menunjukkan bahwa pemrosesan ukuran bagian condong ke satu sisi zona toleransi, hal ini menunjukkan bahwa peralatan tidak ditransfer ke kondisi terbaiknya, kita dapat menyesuaikan peralatan atauperlengkapanbila perlu.

3. Memahami tren perkembangan proses secara tepat waktu, dan mengirimkan sinyal peringatan ke kondisi produk dan peralatan.

Jika ukuran bagian mesin melayang secara sistemik dalam satu arah, menunjukkan keausan pahat, penyimpangan termal, atau faktor lainnya. Jika ditemukan dengan mengukur parameter geometri kesalahan bentuk semakin besar, menunjukkan pisau tumpul, gesekan bertambah, proses osilasi, dan sebagainya. Jadi kita perlu mengingatkan personel terkait untuk mengambil tindakan tepat waktu untuk memperbaikinya.

4. Menyediakan data audit mentah untuk sertifikasi sistem mutu.

Saat ini, berbagai perusahaan di industri otomotif telah lulus sertifikasi mutu TS16949. Dalam standar sertifikasi sistem mutu, beberapa pekerjaan penting adalah bagian dari produk olahan dalam audit produk, audit produk dan isi program seperti yang ditunjukkan di bawah ini, pemantauan dan pengukuran produk adalah mata rantai yang paling penting, pengendalian mutu audit produk tidak hanya pekerjaan, dan kegiatan penjaminan mutu, yang harus mengikuti prinsip perbaikan berkelanjutan,tiga mesin pengukur koordinatsemua produk olahan untuk pengujian suatu perusahaan, yang menjadi dasar lembaga sertifikasi audit perusahaan dan objeknya, merupakan akar dari semua pekerjaan dasar.

Silakan hubungi kami jika ada pertanyaan atau saran diluar negeri0711@vip.163.com