तीन समन्वय मापने वाली मशीन चयन सावधानियां

1. मापने की सीमा

सीएमएम चुनने में यह मुख्य कारक है। जब हम खरीदने की योजना बनाते हैंसमन्वय मापने की मशीन (सीएमएम), हमें पहले उत्पाद के आसपास के आकार को जानना चाहिए, और फिर सीएमएम आकार का चयन करना चाहिए। उदाहरण के लिए, ब्रिज कोऑर्डिनेट मापने वाली मशीन चुनते समय, उपकरण की कीमत बीम स्पैन के समानुपाती होती है, इसलिए हमें केवल माप सीमा को पूरा करने की आवश्यकता होती है, अनावश्यक बड़ी रेंज का पीछा नहीं करना चाहिए। यदि मापा जाने वाला वर्कपीस पूरे उत्पाद का केवल एक हिस्सा है, तो आपको एक समन्वय मापने वाली मशीन चुनने की ज़रूरत है जो पूरे वर्कपीस को टेबल पर रख सके, जबकि उत्पाद के वजन पर विचार करते हुए, की असर सीमा से अधिक न हो समन्वय मापने की मशीन. चयनित जांच प्रणाली माप सीमा को भी प्रभावित करती है, क्योंकि जांच एक निश्चित मात्रा में माप स्थान लेती है।

2. जांच चयन

1) रोटरी जांच: मुख्य रूप से उत्पादन सीएमएम के लिए उपयोग किया जाता है

2) निश्चित जांच: मुख्य रूप से समन्वय मापने वाली मशीनों के लिए उपयोग किया जाता है

घूर्णन के दौरान कोई घूर्णन त्रुटि नहीं होती है। क्योंकि घूर्णन जांच स्थिर जांच से अलग तरीके से काम करती है, डिवाइस का चयन करते समय माप सीमा में अंतर होता है: घूर्णन जांच के लिए बड़ी माप सीमा की आवश्यकता होती है। एक ही वर्कपीस के लिए, घूर्णन जांच रोटेशन प्रक्रिया के दौरान एक निश्चित स्थान पर कब्जा कर लेगी। हमारे व्यावहारिक अनुभव के अनुसार, समन्वय मापने वाली मशीन के चयन में, यदि रोटरी जांच का उपयोग किया जाता है, तो अधिक समन्वय मापने वाली मशीन रेंज पर विचार किया जाना चाहिए।

कोऑर्डिनेट मेजरिंग मशीन (सीएमएम) वर्कपीस के ज्यामितीय आकार और आकार स्थिति त्रुटि को मापने के लिए एक माप उपकरण है। समन्वय मापने वाली मशीन चुनते समय, हम मापी जाने वाली वर्कपीस की माप सटीकता की तुलना मापने वाली मशीन की माप सटीकता से कर सकते हैं। सटीक तुलना कोई साधारण तुलना प्रक्रिया नहीं है. मापने की मशीन के तकनीकी विनिर्देश में, एकल-अक्ष लंबाई और स्थान माप के लिए दो प्रकार की अनिश्चितता गणना सूत्र आम तौर पर दिए जाते हैं, और दोहराया माप की सटीकता भी दी जाती है। मापते समय, मापे गए पैरामीटर की माप अनिश्चितता एक निश्चित सीमा तक सीमित होती है। सामान्य माप में, कई माप बिंदुओं को मापने की आवश्यकता होती है। आकार सहिष्णुता को मापते समय, बड़ी संख्या में माप बिंदु शामिल होते हैं, जो त्रुटियों का कारण बनेंगे।

संक्षेप में, उपयोगकर्ताओं को थोड़ी अधिक सटीकता (दोहराई सटीकता सहित) के साथ एक समन्वय मापने वाली मशीन चुननी चाहिए। यह न केवल मापने वाले वर्कपीस की जटिलता के कारण है, शुरू की गई माप बिंदु त्रुटि अपेक्षा से बड़ी हो सकती है (मापने वाले सिर को बदलने या विस्तार रॉड को लंबा करने से बड़ी माप त्रुटि आएगी), लेकिन संख्या में वृद्धि के साथ भी उपयोग के साथ, मापने की मशीन की सटीकता भी कम हो जाएगी।

जांच के कामकाजी रूप से लेकर माप परिणामों की सटीकता तक, हैंट्रिगर जांच से संपर्क करें, संपर्क स्कैनिंग जांच और गैर-संपर्क ऑप्टिकल जांच। जांच का चयन करते समय, माप आवश्यकताओं के अनुसार डिवाइस जांच की माप गति और आवृत्ति का चयन किया जाता है।

ग्रेटिंग स्केल सीएमएम का रीडिंग आधार है, इसलिए रीडिंग सटीकता सुनिश्चित करने के लिए इसका थर्मल विस्तार गुणांक जितना संभव हो उतना कम होना आवश्यक है। अब ग्रेटिंग रूलर का भौतिक विकास भी थर्मल विस्तार के गुणांक को कम करने पर केंद्रित है। मापने वाली मशीनों को मैनुअल (या मोबाइल) और सीएनसी (स्वचालित नियंत्रण) में विभाजित किया गया है। चयन में, परीक्षण वस्तु का आकार बैच आकार, स्वचालन डिग्री, ऑपरेटर कौशल स्तर और पूंजी निवेश के पहलुओं से मापा जाना चाहिए। बेशक, सीएनसी मापने की मशीन में उच्च परिशुद्धता और तेज माप गति होती है, लेकिन माप से पहले तैयारी का समय अपेक्षाकृत लंबा होता है, तकनीकी आवश्यकताएं अपेक्षाकृत अधिक होती हैं, और पूंजी निवेश अपेक्षाकृत बड़ा होता है।

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