Analyser de manière approfondie la vérification métrologique des CMM
CMM est un système de mesure complexe intégrant des technologies optiques, mécaniques, électriques, informatiques et de contrôle. Il existe donc de nombreux facteurs incertains affectant les résultats de mesure, mais pour les machines-outils de petite et moyenne taille, l'écart de température ambiante par rapport à la température standard (20 ℃ ) est le principal facteur affectant l'incertitude de mesure. Afin que le CMM mesure des résultats précis, la température ambiante doit être strictement contrôlée dans la plage des spécifications du CMM.
1. Le système de détection de la machine à coordonnées affecte-t-il les résultats de mesure ?
Nous savons que lorsque la machine à coordonnées mesure, la sonde envoie un signal après avoir contacté la pièce à mesurer, puis la position des coordonnées de la sonde est collectée par le système de contrôle et l'ordinateur, puis le calcul nécessaire est effectué pour obtenir les résultats de mesure dont nous avons besoin. À l'heure actuelle, la plupart des sondes à trois coordonnées sont du type interrupteur, dont le principe de conception conduit à différents points de contact de commutateur dans différentes positions, ce qui entraîne des erreurs de détection. L'erreur affecte directement l'incertitude des résultats de mesure des coordonnées. Vous voulez donc que l’erreur soit aussi petite que possible.
2. Quelles sont les 21 erreurs de trois coordonnées ?
Il existe trois axes de mouvement, chacun comportant une erreur de positionnement et cinq erreurs géométriques. Les erreurs géométriques incluent les erreurs de rectitude dans deux directions et les erreurs angulaires dans deux directions. Il y a 18 erreurs dans les trois axes, et 21 erreurs dans la verticalité entre les trois axes.
3. Quand faut-il calibrer 21 erreurs ?
La fondation, la précision et l’étalonnage de trois coordonnées sont compliqués. Bien que cela ne soit pas répertorié dans la spécification, une erreur d'étalonnage de 21 est nécessaire dans les cas suivants : réacceptation ; Erreur de mesure de longueur Erreur de résultat d'étalonnage ; Coordonnées après le mouvement de la machine ; La machine à coordonnées est fixe.
4. Quel équipement est nécessaire pour calibrer les coordonnées ?
Les normes requises pour calibrer les trois coordonnées sont : la taille de la qualité correspondante du bloc de mesure est de 1 000 mm ; Interféromètre laser. Niveau électronique ; Règle carrée ; Ballon standard, etc.
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