Problèmes d'étalonnage courants de la MMT

1. Quel est le processus de travail de la machine à mesurer tridimensionnelle？

La machine à mesurer tridimensionnelle est mesurée par le mouvement relatif dusystème de sondeet la pièce à travailler. La sonde détecte principalement les coordonnées tridimensionnelles des points de surface de la pièce et obtient les résultats finaux grâce à une série de calculs.

2.Comment maîtriser la précision de la CMM en temps réel ?

3. Quel équipement est nécessaire pour calibrer la machine à mesurer tridimensionnelle ?

En général, l'étalonnage demachine à mesurer les coordonnéesn'est pas compliqué, tant que les normes suivantes sont disponibles : interféromètre laser, niveau électronique, règle carrée et sphère standard, taille de la qualité correspondante jusqu'à un bloc de mesure de 1000 mm, etc.

3. Quelle est l'erreur 21 de la machine à mesurer tridimensionnelle ?

Comme nous savons que la machine à mesurer à trois coordonnées a trois axes mobiles, et qu'il y a 1 erreur de positionnement et 5 erreurs géométriques (y compris : erreur linéaire dans deux directions, erreur d'angle dans deux directions), par conséquent, il y a 18 erreurs au total sur trois axes. Il existe également une erreur de perpendiculaire entre trois axes de coordonnées. Par conséquent, un total de 21 éléments d'erreur sur trois machines à mesurer tridimensionnelles, c'est également un facteur principal du résultat de la mesure qui n'est pas précis.

4. Quand devons-nous calibrer 21 erreurs ?

21 erreurs doivent être étalonnées dans les circonstances suivantes : lorsque la nouvelle machine est vérifiée, lorsque la machine à coordonnées est déplacée, lorsque la machine à coordonnées est réparée, lorsque l'erreur de mesure de longueur est hors tolérance. L’erreur 21 étant la base de la précision de la machine à coordonnées, l’étalonnage est également plus complexe.