Leave Your Message

دلایل و راه حل های اصلی برای توقف کار CMM

12-07-2024

دستگاه اندازه گیری مختصات (CMM)محصولی یکپارچه است که مکانیک، برق و نرم افزار را ادغام می کند، بنابراین ایرادات احتمالی آن همه جوانب و زمینه ها را در بر می گیرد. ما راه حل هایی را با توجه به دلایل اصلی توقف کار CMM به شرح زیر ارائه می دهیم.

 

1. دما

1) دما بزرگترین عامل موثر بر دقت دستگاه اندازه گیری است.

2) در اتاق تجهیزات اندازه گیری، دما از پایین به بالا افزایش می یابد. و همیشه در حال تغییر است. بنابراین اختلاف دمای گریتینگ هر محور و اختلاف دمای قطعات بر دقت دستگاه اندازه گیری تأثیر می گذارد.

3) روش های غیر منطقی کنترل دما (کولر را در هنگام استفاده روشن کنید، کولر گازی را پس از خاموش شدن خاموش کنید) منجر به ناپایداری دمای داخلی می شود. دما دائما در حال تغییر است. هنگامی که دستگاه در وضعیت ناپایدار است، دقت اندازه گیری ضعیف خواهد بود.

راه حل ها و الزامات

1) در نرم افزار اندازه گیری می توانیم اثر دما را با تصحیح خطی و تصحیح دما تنظیم کنیم.

2) منابع حرارتی مانند تجهیزات الکتریکی و رایانه باید در فاصله معینی از آن قرار گیرنددستگاه اندازه گیری.

3) بهتر است تهویه مطبوع تبدیل فرکانس را انتخاب کنید و محل تهویه مطبوع باید به طور منطقی برنامه ریزی شود. دمیدن مستقیم از کولر به دستگاه اندازه گیری ممنوع است. با توجه به تفاوت دما بین سطوح بالا و پایین، جهت باد باید یک گردش بزرگ ایجاد کند تا تعادل دمای هوای داخل خانه حفظ شود.

4) کولر را در محل کار روشن کنید و هر روز صبح کولر را در محل کار خاموش کنید.

5) اتاق اندازه گیری باید عایق باشد و درها و پنجره های داخلی بسته شود تا افت دما کاهش یابد و از قرار گرفتن در معرض نور خورشید جلوگیری شود.

6) مدیریت اتاق ابزار اندازه گیری را تقویت کنید و هیچ پرسنل اضافی نباید حفظ شود.

CMM.jpg

 

2. دقتجبران خسارتفایل

فایل جبران دقت تجهیزات برای ثبت داده های خطای دقت استفاده می شود و نرم افزار اندازه گیری بر اساس این داده ها جبران می کند. هنگام نصب نرم افزار، اگر فراموش کنید که فایل جبرانی را نصب کنید یا فایل پشتیبان را گم کنید، منجر به دقت ضعیف و نیاز به کالیبره مجدد دقت دستگاه می شود.

راه حل ها و الزامات

فایل های پشتیبان و فایل های جبران نصب را نگه دارید.

 

3. صحت و دقت تصحیح پروب

در طول فرآیند کالیبراسیون پروب، اگر کره تمیز یا ثابت نباشد یا اشتباه باشدقلمطول یا قطر کره ورودی است، ممکن است نرم افزار برای جبران خطا فراخوانی شود که بر دقت اندازه گیری تأثیر می گذارد و حتی منجر به برخورد غیرعادی و آسیب به تجهیزات می شود.

راه حل ها و الزامات

1) توپ و قلم را تمیز نگه دارید.

2) اطمینان حاصل کنید که لبه پروب، پروب و کره ثابت هستند.

3) طول قلم و قطر توپ را درست وارد کنید.

4) قطر توپ یاقوت و تکرارپذیری را با توجه به خطاهای شکل اصلاح کنید (طول میله های امتدادی مختلف منجر به قطرهای مختلف می شود).

5) هنگام استفاده از موقعیت های مختلف پروب، پس از تنظیم تمام موقعیت های پروب، با اندازه گیری مختصات نقطه مرکزی کره، دقت کالیبراسیون را بررسی کنید.

6) هنگامی که نیاز به دقت زیاد است، باید پروب را دوباره کالیبره کنیم.

 

4. خطای شکل قطعه اندازه گیری شده و انتخاب صحیح مرجع

1) هنگامی که قسمت اندازه گیری شده دارای فرزهای آشکار است، تکرارپذیری ضعیف است، به طوری که اپراتور نمی تواند نتایج اندازه گیری دقیق را بدست آورد.

2) مرجع اندازه گیری نادرست منجر به خطای محاسباتی می شود.

راه حل ها و الزامات

مرجع اندازه گیری مناسب را انتخاب کنید.

 

لطفا در صورت هرگونه سوال یا مشاوره با ما تماس بگیریدoverseas0711@vip.163.com