بررسی جامع تأیید اندازه‌شناسی CMM

CMM یک سیستم اندازه گیری پیچیده است که فناوری های نوری، مکانیکی، الکتریکی، کامپیوتر و کنترل را یکپارچه می کند، بنابراین عوامل نامشخص زیادی بر نتایج اندازه گیری تأثیر می گذارد، اما برای ماشین ابزارهای کوچک و متوسط، انحراف دمای محیط از دمای استاندارد (20 درجه سانتیگراد) ) عامل اصلی موثر بر عدم قطعیت اندازه گیری است. برای اینکه CMM نتایج دقیق را اندازه گیری کند، دمای محیط باید به شدت در محدوده مشخصات CMM کنترل شود.

1. آیا سیستم تشخیص دستگاه مختصات بر نتایج اندازه گیری تأثیر می گذارد؟

می دانیم که هنگامی که دستگاه مختصات در حال اندازه گیری است، پروب پس از تماس با قطعه کار مورد اندازه گیری، سیگنالی ارسال می کند و سپس موقعیت مختصات پروب توسط سیستم کنترل و کامپیوتر جمع آوری می شود و سپس محاسبه لازم انجام می شود. نتایج اندازه گیری مورد نیاز خود را بدست آوریم. در حال حاضر، اکثر پروب های سه مختصات از نوع سوئیچ هستند که اصل طراحی آنها منجر به نقاط تماس سوئیچ های مختلف در موقعیت های مختلف می شود که خطاهای تشخیص را به همراه دارد. خطا مستقیماً بر عدم قطعیت نتایج اندازه گیری مختصات تأثیر می گذارد. بنابراین می خواهید خطا تا حد امکان کوچک باشد.

2. 21 خطای سه مختصات چیست؟

سه محور حرکت وجود دارد که هر یک دارای یک خطای موقعیت و پنج خطای هندسی است. خطاهای هندسی شامل خطاهای راستی در دو جهت و خطاهای زاویه ای در دو جهت می باشد. 18 خطا در سه محور و 21 خطا در عمودی بین سه محور وجود دارد.

3. چه زمانی باید برای کالیبره کردن 21 خطا انجام شود؟

پایه، دقت و کالیبراسیون سه مختصات پیچیده است. اگرچه در مشخصات ذکر نشده است، خطای کالیبراسیون 21 در موارد زیر ضروری است: پذیرش مجدد. خطای اندازه گیری طول خطای نتیجه کالیبراسیون; مختصات پس از حرکت ماشین؛ دستگاه مختصات ثابت است.

4. چه تجهیزاتی برای کالیبراسیون مختصات مورد نیاز است؟

استانداردهای مورد نیاز برای کالیبره کردن سه مختصات عبارتند از: اندازه گرید مربوطه بلوک اندازه گیری 1000 میلی متر است. تداخل سنج لیزری. سطح الکترونیکی؛ خط کش مربع؛ توپ استاندارد و غیره

لطفا در صورت هرگونه سوال یا مشاوره با ما تماس بگیریدoverseas0711@vip.163.com