Aplicación de CMM en sistemas de fabricación.

Actualmente, la máquina de medición por coordenadas no es sólo un tipo de instrumento de medición de laboratorio, sino que también se utiliza ampliamente en talleres de mecanizado y ensamblaje. En la industria automotriz, laMMCes la herramienta de medición necesaria para el aseguramiento y control de calidad del producto. La aplicación de la máquina de medición de coordenadas en la práctica se refleja principalmente en los siguientes aspectos:

1.Inspección de calidad del producto.

Debido a que la forma del procesamiento del producto se vuelve cada vez más complicada y la precisión es cada vez mayor, la CMM se convierte gradualmente en el principal método de inspección de la calidad del producto. Se utiliza para emitir todas las inspecciones de dimensiones de mecanizado para garantizar que se proporcionen productos calificados para el siguiente procedimiento de trabajo. En cada procedimiento de procesamiento, siempre que exista un cambio de estado se debe enviar para la detección de la CMM, como por ejemplo reemplazo de herramienta, tiempo de mecanizado o programa. Para piezas mecánicas extremadamente complejas, los accesorios tradicionales ya no pueden satisfacer los requisitos de control de calidad, al mismo tiempo que el procesamiento y diseño del calibre se convierte en un problema difícil debido a la complejidad del procesamiento, por lo que la máquina de medición por coordenadas se convierte en el principal medio de calidad. inspección.

2. Comprender el estado de ajuste del equipo.

Si los resultados de la medición muestran que el procesamiento del tamaño de las piezas está sesgado hacia un lado de la zona de tolerancia, significa que el equipo no se transfiere a la mejor calidad, podemos ajustar el equipo oartículos fijoscuando sea necesario.

3. Comprender oportunamente la tendencia de desarrollo del proceso y enviar señales de advertencia sobre el estado de los productos y equipos.

Si el tamaño de la parte mecanizada del sistémico se desplaza en una dirección, indica desgaste de la herramienta, deriva térmica u otros factores. Si se encuentra midiendo los parámetros geométricos, el error de forma es cada vez mayor, muestra que los cuchillos están desafilados, la fricción aumenta, el procesamiento de las oscilaciones, etc. Por lo tanto, debemos recordarle al personal relevante que tome medidas oportunas para remediarlo.

4. Proporcionar datos de auditoría sin procesar para la certificación del sistema de calidad.

En la actualidad, varias empresas de la industria automotriz han obtenido la certificación de calidad TS16949. En los estándares de certificación del sistema de calidad, parte del trabajo importante es parte de los productos procesados ​​en la auditoría del producto, la auditoría del producto y el contenido del programa como se muestra a continuación, el seguimiento y la medición de los productos es el vínculo más importante, el control de calidad de la auditoría del producto no lo es. sólo un trabajo y una actividad de garantía de calidad deben seguir el principio de mejora continua,máquina de medición de tres coordenadastodos los productos procesados ​​para las pruebas de una empresa, que proporcionan la base del organismo de certificación de auditoría corporativa y el objeto, es la raíz de todo el trabajo básico.

Por favor contáctenos si tiene alguna pregunta o consejo enextranjero0711@vip.163.com